布袋除尘器内部振打清灰装置类型及效率高低的原因

布袋除尘器内部振打清灰装置类型：
　　布袋除尘器内部振打装置通常可分为电动机械式、压气振打式和电磁振打式只种。
　　1、电动机械式
　　电动机械式振打装置结构简单，维护也较容易。该装置是电除尘器内   的运动部件，虽然它工作条件恶劣，但由于转速甚低，约2min才转动一次，所以不会因磨损或变形而频繁地   换。主要缺点是一旦振打锤头安装就绪，振打力就不易调整。
　　2、压气振打式
　　压气振打可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打力及振打周期进行控制。
　　3、电磁振打式
　　电磁式振打装置通常只设置在电除尘器的顶部，可用来振打收尘，也可用来振打放电。可通过调节电能对振打力或频率加以控制。
　　决定布袋除尘器低的原因：
　　布袋除尘器效率的高低，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高；但相应的处体能力降低，即过滤风速低。如何在   率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处体能力较低。后来用人工方法吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器)，过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处体的情况下，对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气r灰和采川   滤袋后，过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处体能力大、滤袋寿命长、除尘和维护缝小等优点。
　　布袋除尘器的除尘率：
　　布袋除尘器在新滤袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是   好的，特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为   除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。
　　布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%；达到150g/m2时，就能超过（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于，如使用得当，甚至可超过。在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%。