电炉除尘器装置系统介绍及种类比较

 电炉除尘器装置系统介绍：
　　将来自工业硅生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道   入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。大多厂家存在的问题是电炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷错误用电造成了严重刺火，配比不严格，冶炼方法不当造成严重的刺火。工业硅熔炼是在电炉埋弧状态下连续进行的。操作中要做到闭弧操作，适时加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。
　　闭弧操作的优点是：炉内料层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉；弧光不外露，保持高炉温；电消耗平衡稳定，避免发生电折断；料面温度较低，提高电炉设备的利用率；粉尘量较少，可使电炉操作有一个较好的环境。无论电炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，提高硅回收率，降低消耗，解决操作和烟尘净化之间恶性循环的重要措施。
　　电炉除尘器之电炉烟尘捕集罩的种类比较：
　　电炉除尘器的材质选择：电炉除尘系统包括一、二次烟尘的捕集和含尘烟气的净化。随着除尘设备种类、性能和质量的不断改进与，目前国内中小(30t以下)电炉除尘技术的焦点主要集中在出炉烟气捕集方式的选择上，烟气捕集率的大小直接影响到炼钢工人的工作环境和身心健康。   规定，车间内粉尘的浓度应不小于10mg/Nm3，噪声应小于85dBA。而实际上炼钢时车间内的粉尘浓度不经治理时可达到300mg/Nm3以上，噪声可达95dBA，炼钢时烟尘影响吊车工的视线，对   生产造成隐患。目前国内中小电炉烟尘捕集罩的种类比较多，现就以下几种烟尘捕集罩进行比较：电炉布袋式除尘器一般都是采用长袋低压脉冲除尘器，其技术主要在吸尘罩的选择，选择好的吸尘罩对整个电炉除尘效果有着很大的影响，下面我介绍几种常用的电炉捕集罩的形式，供广大客户选择定型。若水质不好只能利用三个月左右，隐患。钳形罩利用寿命较低。而且捕集的烟尘温度很高，也等闲发生烧布袋现象。紧扣在电孔上，钳形罩制作比侧吸罩稍复杂。捕集率较侧吸罩高一些。由于罩子的吸口面积和容积受限制，吹氧为防备受热变形，时捕集率只能达到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要设置水冷装置，如维修不及时，等闲泄露，对保险生产形成吹氧时烟尘捕集率只有6070%阁下。且比炉顶罩   易受横向风影响。不影响电炉冶炼操纵。这种捕集罩离电炉远，屋顶大罩对电炉冶炼全过程的烟尘都可起到捕集作用。只有烟尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用，罩口附近。属于接受型捕集罩。超低温烟气上升过程中，不断有冷空气掺入，一方面下降了烟气温度，而且随着烟气回升，另一方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大，捕集罩的罩口面积随之增大，是以，除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等增加。屋顶大罩是一种投资很高的电炉除尘方式，风量比其它捕集罩都大。
　　电炉除尘器的性能：电炉除尘器的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将庞大。按工程实际设计要求和电除尘器主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴板主梁的   大位移量。对于局部区域主要考察阴板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴板上烟尘脱落的   佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们之间刚度的   佳选择等等。半密闭罩由固定罩和活动罩组成，其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广，相对屋顶罩而言其优点主要为：系统抽风量较小，烟气捕集效率较高，投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以捕集电炉冶炼时的烟气，但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高，半密闭罩的开关对冶炼周期有的影响。