电炉除尘器清灰设置和工作原理

电炉除尘器清灰系统的设置，在整个电炉除尘器运行当中也非常重要。1、除尘器脉冲阀喷吹宽度不能超过0.3-0.7秒，在这个时间段除尘器布袋清灰的力度   大。2、除尘器脉冲阀喷吹的气量够用，压缩空气的气量不够用清灰是无效的，所以脉冲阀清灰间隔够用。

很多冶炼厂家对电炉布袋除尘器的使用不是那么了解，电炉除尘器布袋容易坏掉找不到毛病，我给介绍一下高温除尘器布袋在使用过程中对烟气的要求：1、烟气温度不能低于50度，烟气低于50度除尘器布袋与灰尘会结露，布袋与灰结痂使除尘器布袋变硬变脆容易折断，造成电炉除尘器布袋寿命缩短。2、烟气的温度控制在280度以内，超出280度布袋就会被烧烂，目前布袋除尘器处理烟气没有能超出这个温度。

脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料)，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋（除尘布袋）净化，就用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大。   终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此，当阻力大到程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。

电炉除尘器工作原理：

含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接进入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体，提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装置(差压或定时，手动控制)按设定程序关闭提升阀。控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中粉尘由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

高温滤袋喷吹每个仓室轮流进行，每个仓室轮约5分钟，10个仓室轮流一次约50分钟，喷吹这个仓室，这个仓室关闭，烟气不再进入这个仓室，以防止吹下来的烟尘二次飞扬。每个仓室一排一排的喷吹，   排吹后，间隔一段时间后再吹   排，以此类推。

当仓室清灰完成时，PLC发出信号，卸灰阀开始排灰，同时启动振动电机，当排灰达到设定时间时，PLC发出信号，卸灰阀停止排灰，同时关闭振动电机，卸灰阀与振动电机连锁。

布袋除尘器本身性能优越就不难维护，日常工作就是看看烟囱是否冒烟，如果冒烟就是有除尘器布袋破损了，应及时   换。如果不冒烟就说明除尘器布袋没有坏。在就是风机加油孔等较易维护的优点，因此被大量使用.实际调查和统计材料表明，如果不重视布袋除尘器的平时运行管理，再优良的设备也不能充分发挥其性能，甚至会出现各种种故障，难于维护.但是如果维护和操作人员经验丰富，工作负责，即使设计和制造有些缺陷，在正常的操作和维护条件下，设备也可能会长期运行，运行费用也会较低.由此可见，滤袋除尘器的维护管理能可有可无的问题，而是非常重要又重视的问题。此除尘器适用于电炉除尘器、电弧炉除尘器、锅炉除尘器、水泥除尘器等。