锅炉脱硫除尘器易维护优点和耐高温性能

锅炉脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排、补水集于一体的综合装置，其特点操怍管理方便，溶液在除尘器内循环使用，耗水少，低能耗等特点。壳体内部采用中科院   新的材料，金属板材混合结构。使用寿命，无论在技术和经济上都可与同类产品相媲美，它是各种工业，电站锅炉，尤其是煤粉，流化床，新型页岩砖厂等锅炉脱硫除尘   理想的技术装备。

锅炉脱硫除尘器具有溶液在除尘器内循环使用，操作管理方便，耗水少，运行经济等特点。锅炉脱硫除尘器是各种工业，尤其对煤粉，电站锅炉，流化床等锅炉脱硫除尘理想的技术装备。锅炉脱硫除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和气体的烟气经文丘里和的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体的。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

锅炉脱硫除尘器的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。脱硫除尘器利用浓度的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到的经济效益。

脱硫脱硝除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式脱硫除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。

烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫脱硝除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：气液间有较大的接触面积和的接触时间；气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收；操作稳定，要有合适的操作弹性。

脱硫脱硝除尘器具有，腐蚀，，轻质高强，使用寿命强的特点，产品采用分体结合式，方便了运输和安装，除尘塔其主体采用改性性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘塔的主体材料，属国内   创。由于采用了树脂复合材料这种材料，并对其进行了的改性处理，并且除尘塔主体使用大型缠绕设备一次成型，增加了设备强度，使SCT型系列除尘脱硫塔具备了、等性能，在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。脱硫脱硝除尘器中烟气从现有的静电除尘器和鼓风机经过烟道体系；经过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。进入脱硫塔后，与包括氨水浆液的逆流喷浆触摸，其间的SO2由氨水浆液吸收。浆液还使气体饱满，并从的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层   的除雾器设备于脱硫塔的上部，以便去除顺便的液滴。运转的喷雾塔中的气体，脱离脱硫塔，再次经过锅炉，以从头加热气体，并以80℃的温度、按描绘的操作条件进入现有的烟囱设备。