产品名称:

TXP型陶瓷旋风除尘器

产品描述:

TXP型陶瓷旋风除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用斯泰曼的 高优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑,确保了抗磨性能,不但使用寿命有了保证,且减少钢材用量,降低了装置造价与维护检修费用。

产品详情:
TXP型陶瓷旋风除尘器

TXP型陶瓷旋风除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器,采用斯泰曼的   高优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑,确保了抗磨性能,不但使用寿命有了保证,且减少钢材用量,降低了装置造价与维护检修费用。解决了旋风除尘器磨损的问题。

TXP型陶瓷旋风除尘器在结构上,对气流分布室壁衬以耐磨层,确保使用寿命,进出口采用圆形,便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置,不但密封性能好,能调整卸灰量,方便管理。可根据用户意见装设润湿器,可大大减少放灰时的飘灰污染,促进环境卫生。

TXP型陶瓷旋风除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成,与方形比较,具有结构简单,外形美观,不易积灰,体形尺寸小,占地面积少,阻力小,用钢量少,造价低等特点。

陶瓷多管旋风除尘器,系陶瓷材料制成。耐腐蚀,耐磨损,耐高温,使用寿命长达20年之久运行性能稳定可靠,管理方便,维护简单,无运行费用,占地面积小,适用范围广,在锅炉粉尘治理中,从0.5~670吨/时都可选用本类型的除尘器。

TXP型陶瓷旋风除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用,设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体,烟尘受离心作用而分离,由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽;烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升,含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室,再经旁路风道回到锥体,二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多,故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。

本除尘设备是由陶瓷水膜除尘器+主要由筒体,上部注水槽,下部溢水孔,清理孔等组成,其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入筒体,筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋+转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。

TXP型陶瓷旋风除尘器的工作过程

TXP型陶瓷旋风除尘器含尘烟气先经烟气入口(烟气汇集室),通过斜置钢丝滤网(借以除去较粗灰粒,以免阻塞旋风子的小缝隙)与百叶式阀板,进入未净烟气室,然后流经旋风子中间圆筒部分的缝隙进入旋风子,含尘烟气在此获得了旋转运动,因而在旋风子圆锥底部的灰尘浓度增加,形成了两个旋转灰环。灰粒在旋转时与部分烟气一起被抛至圆锥底部的灰孔,并由此被抛入灰粒沉降室(灰室)中,在废室中大部分灰粒受重力作用而沉降下来。

同立式多管旋风除尘器类似,多管陶瓷旋风除尘器也是由若干单个卧式(横置—水平安装)旋风子组装成为一个整体设备。

卧式旋风子是这种除尘器的主要部件,旋风子组合时被放置在水平位置。旋风子用铸铁制作,其铸铁外壳由一个圆筒和两个圆锥体组成。

这种除尘器有一个很大的特点就是在除尘器内经常发生部分烟气的循环,这是因为在除尘器工作时旋风子的中间部分形成了真空,灰粒沉降室内部分烟气经过旋风子较大一个圆锥体底部的中心圆孔被吸入中间部分。同时从旋风子锥体下部灰孔流出的烟气可能被吸到相邻旋风子的中心圆孔中去。这种部分烟气的循环,很有利分离微细烟尘,使除尘器能达到很高的除尘效率。净化后的清洁烟气经过净化烟气室,通过引风机排至烟囱。

每台除尘器由五个单元室组成;一个未净烟气室(带小灰斗),二个灰粒沉降室(带灰斗)及二个净化烟气室。


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