LTM滤筒喷砂除尘器

LTM滤筒喷砂除尘器主要技术指标均达到国内水平，深受广大用户欢迎。一般适应于间断的工作环境，其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰，利用高频震动的工作原理来达到滤筒的清灰效果。振动式滤筒除尘器广泛应用于金属加工，烟草、制药工业、电力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行业。

LTM滤筒喷砂除尘器的主要特点：

（1）高的除尘效率。试验其有以上的   率。而这都归功于滤芯技术。两种除尘器的除尘效率比较，需要注意的是尘粒越小，性能差异越大。

（2）双层过滤技术。VS振动式除尘器之   滤尘效率秘诀在于振动自净式滤筒的滤网。这一滤网可先将通过其上的粗粒粉尘和纤维粉尘铺集于其表面上，较细的粉尘和超微粒子则通过滤网，为其后的滤材本身所滤除。这一“预滤器”可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯      的自净性能，有助于使除尘器在启动后几乎立刻既能发挥   佳性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用托里特VS振动式除尘器，可除尘器有的效率。

（3）自动清灰系统。托里特VS振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运作。从无故障，没有误动作，只要一关闭风机，振动式除尘器的清灰循环即开始。在短时间内除尘器便可完成清灰过程，并准备就绪投入下次运行，这就是整个简单的清灰过程。

（4）的消声技术。机组上方的消声室采用的吸声材料作了消声处理。采取了这样的措施后，再结合机体的厚重结构和隔离支座，从而了机组安静、稳定的运行。一只清灰过程完成，挡尘板将会发生作用，从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。

（5）容易维修与安装。在机组打开进行维修时，展现在面前的是洁净的滤筒需要   换时，的结构设计业可实现方便的拆换。不需弄脏或搞乱封装滤芯的袋。只要一打开前门，即可处理滤筒，又可拉出集尘抽屉，从而   方便地取出集下来的物料。托里特VS振动除尘器的安装和其维修一样的简单。其结构设计也考虑到移位的方便，可根据工艺流程和平面布置变化的需要，调整安置部位。在机组的顶面、后面和侧面均备有标准的入口接口，可适应任何工作位置之需。

LTM滤筒喷砂除尘器滤筒及滤料：

滤筒

滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。

滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，   尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。

滤筒的上下端盖、护网的粘接应，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。

滤料

滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。

合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面处理工况时，处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。滤料处理工况时，滤料做处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。

纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。

另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。

LTM滤筒喷砂除尘器安装要求：

1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。

2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。

3、滤筒安装：   先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；   后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

LTM滤筒喷砂除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤筒过滤，粉尘阻留于滤筒表面，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出.喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。