电炉除尘器的特点和烟气处理原理

电炉除尘器是锅炉及工业生产中   常用的配套设备。锅炉除尘器的功能就是将锅炉燃料。燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以，达到脱硫除尘的目的，从而大幅度的降低排入大气层中的烟尘量，它是环境污染，提高空气质量的重要的环保设备。

电炉除尘器的进风口接通前卫降温设备，再由降温设备的接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备，降温后进入锅炉布袋除尘器的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过除尘器布袋过滤后，净气由除尘器布袋内部上升到净气室，   后通过风机的吸力，吸出除尘器的体外，排到脱硫设备。在除尘器不断的过滤工作中，除尘器布袋外部表面的粉尘增厚，这时除尘器的运行阻力增加，增加到值后，某个过滤室不工作，脉冲清灰系统传达给脉冲阀，脉冲阀打开，有高压压缩空气经过脉冲阀，有喷吹管引到滤袋口，压缩空气喷向滤袋内部，滤袋瞬间彭涨，过滤工作再次进行，滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰，从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这是脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。

电电炉除尘器冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。电炉除尘器净化系统工艺流程的设计考虑电设备冶炼工况，烟气的捕集形式根据电炉生产的工艺布置可以设计为低位伞形罩或是密闭式移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在环境的同时了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。

电炉除尘器烟气处理原理：

1、电炉除尘器处理烟气的特点

一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33；二是烟尘细，小于1um的占百分之90左右，且烟尘容量较轻，仅为每立方200kg；三是烟尘的主要成分为FeO。

2、电炉除尘器烟气净化回收工艺

电炉除尘器的装置系统为：将来自电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气电炉内引出，沿着烟道   入一个二次燃烧室及预除尘器；把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋外表面，净化后的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。

电炉除尘器布袋的特点：

1.显著的耐温性，长期使用温度260℃，具有   的空间以应付停机与意外事件等

2.良好的抗化学性在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值

3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率

广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业。

电炉除尘器的温度检测：电除尘器内温度的变化，对除尘器的运行状态的影响是很敏感的。由于温度的升高，使得气体体积增大而使除尘器内部烟气流速增大，导致电场击穿电压的降低而产生频繁闪络；导致气体粘度增大而使粉尘粘附在板上不易振打下来；电场烟气温度的变化对粉尘比电阻值的影响   为敏感，当温度变化到某一值时，将使粉尘的比电阻达到峰值。这些都将使电除尘器的运行条件变坏，除尘效率降低。因此，对电除尘器的烟气温度进行检测和记录，同时记录与之相对应的电除尘器的其他运行参数的变化规律，对分析电除尘器的性能指标和提出改进措施，都是很有实际意义的。温度检测对象为电除尘器进出口烟气温度和高压绝缘子室温度。除尘器进出口温度的检测点选择在进出口喇叭处。