一文带您了解电炉除尘器的使用注意事项

电炉除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施，其中比较主要的有如下几点：

1、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

2、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

3、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。

4、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

停止作业注意事项当电炉除尘器停止运行前，除清灰外，还应注意下列问题：

1、布袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，电炉除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

2、在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的）。

3、在电炉除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是除尘系统正常运转较好的维护方法。

4、在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

5、堵住漏风，特别要堵住电炉除尘器排灰口的漏风。因为在电炉除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了电炉除尘器的工作条件，影响了电炉除尘器的除尘效率。

防止电炉除尘器结露用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用电炉除尘器   应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90摄氏度以上），以滤袋的良好使用效果。