单机除尘器的检修内容

 单机除尘器的检修内容如下：
　　一台制作完成后的单机除尘器发到客户那里安装完毕后，就可以正常的运行使用了。单机除尘器的每一道工序和每一个配件都是经过严格的把关完成的，单机除尘器的除尘效率非常的高完够达到   规定的标准，但是你会发现单机除尘器在使用一段时间后，除尘效率没有一刚开始的时候好了，这是因为长时间没有对单机除尘器检修造成的。因为单机除尘器在使用一段时间后可能会出现一些问题，才会导致设备除尘效率下降，所以单机除尘器的维修工作是要做的。单机除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为1～3天，单机除尘器中修包括下列内容：   先检查滤袋有无破损，如有破损，及时   换新滤袋。检查清灰效果，打开顶部检修门，每个室至少抽出一条滤袋，检查灰尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或   换。检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。单机除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时   换。单机除尘器的具休大修计划内容如下。
　　1、清灰前先观察板线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
　　2、局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
　　3、检查人孔门处的板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以气密性，   好换成玻纤胶绳。
　　4、检查阴阳两的同间距是否超差。如果因阳排和阴小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应   换和加固后点焊。
　　5、检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。时增设加热器或振动器。
　　6、检查高压绝缘子室(保温箱)是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或   换。
　　7、检查高压供电机组。是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或   换同一型号的绝缘油，时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流限和电压限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
　　8、检修振打机构和传动系统。在轴承座、套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或   换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
　　9、检修保温层。
　　10、检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，时重行施焊，接地良好。测量接地电阻值。
　　11、与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
　　12、与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。