浅谈单机除尘器的脉冲周期与结构特点

目前我们的单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制造、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。单机除尘器的外形订制，现在产品的外形进行改造，我们可将现有各种规格的产品进行任意形状的改变，而不影响使用效果，以满足客户对空间，外观的要求。工业吸尘器的单机除尘器用于食品行业，及追求企业，全不锈钢机体及内部构件，电机为电机，电器控制系统制造。整机做工，性能稳定，是品质与设计的结合。

脉冲喷吹清灰方式是单机除尘器应用得较为广泛的一种清洁方式，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接。

单机除尘器可以根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。

单机除尘器的滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生的清落粉尘的作用。

脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。根据单机除尘器的脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较强，清灰的效果较好，可以提高过滤风速，强度和频率都是可以调节的。

单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，首先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机除尘器各配件的结构特点：

1、滤料选用的是圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。

2、灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，灰尘方便。

3、风机部件采用通用标准风机，便于维修换，并采用隔震设施、噪音小。

4、清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而滤袋内表面的方法，其控制装置分手控和自动两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。

单机除尘器配件基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式除尘框架内，结构为紧凑。

目前常用的清灰方法有：

1、让工人来对滤袋进行机械清灰工作：掸掉滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。

2、固体机械清灰：其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。

3、机械清灰时用机械循环振动模样：分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰，是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋，以掸掉滤袋上的细小尘埃。

单机除尘器阻力值的增大是于粉尘层不断的增厚，再一个粉尘不断附着于滤袋表面的原因；当阻力值到达值时，相应的模块就会有指令发出，准备双稳态脉冲电磁阀开启，高压气包内的压缩空气通；以上这些就是单机除尘器机械清灰的细致工作流水作业。

单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。