简单介绍脱硫脱硝除尘器的应用特点与技术发展

脱硫脱硝除尘器主要有旋流坛湿机构、喷淋捕虫机构、自激洗涤机构、水位控制机构、排渣机构、供水机构等组成。脱硫脱硝除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫-除尘-脱水效果。脱硫脱硝除尘器还同时拥有的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。关于脱硫脱硝除尘器的应用与技术发展，我们总结了以下几方面内容：

在脱硫脱硝除尘器行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫，尾气净化，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化，原烟气SO2由11000mg/立方米，脱除到120mg/立方米以下，广泛应用在钢厂球团烟气。是一种低阻   的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。脱硫脱硝除尘器具有以下特点：

脱硫脱硝除尘器的特点：

1、脱硫脱硝除尘器体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性强。

2、操作相对简单、方便，维修量少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。

3、脱硫脱硝除尘器对烟气中二氧化硫的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

4、洗涤式工作原理，除尘脱硫，捕捉气体多。

5、脱水板、，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水。

6、脱硫脱硝除尘器阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。

脱硫脱硝除尘器就是用来除去气相中的尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫脱硝除尘器。脱硫脱硝除尘器一般为湿式除尘器，湿式脱硫脱硝除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。脱硫脱硝除尘器湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果；缺点是除尘液需处理，可能导致二次污染。

此外，在脱硫脱硝除尘器的技术发展方面，随着社会的发展，工业的发展非常，就拿脱硫脱硝除尘器来说，就是很好的范例，不过脱硫脱硝除尘器的发展趋势是怎样的呢？下面我们来看一下。

工业废气脱硫处理设备，塔式设备，即脱硫脱硝除尘器。脱硫脱硝除尘器在花岗岩砌体中应用较为广泛，并应用了水膜脱硫除尘原理。它也被称为花岗岩水膜脱硫过滤器，或麻黄素水膜脱硫剂。其优点是易于维护，可通过混合不同的除尘剂来达到除尘脱硫的效果。随着玻璃和钢铁技术的发展，脱硫脱硝除尘器逐渐被玻璃钢所取代。与花岗岩脱硫脱硝除尘器相比，玻璃钢脱硫脱硝除尘器的成本较低，处理简单，锈蚀不差，重量轻，从而成为未来脱硫脱硝除尘器的发展趋势。另外316L不锈钢具有、、性三大优点，是脱硫脱硝除尘器的重要趋势之一。经过的改进，已出文丘里式、板式、旋风柱式、浮球、筛板式、气动乳化型等脱硫脱硝除尘器，设备技术成熟，各有优缺点，企业可根据需要选择不同的类型。